產(chǎn)品列表 / products
SMC真空泵組成結構：
（1)泵總體結構型式
真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。
立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。
臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低，高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。
泵的兩個轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜。
（2)泵的傳動方式
真空泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉(zhuǎn)的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結構布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動方式的大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便；b.整體結構不勻稱，泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側(cè)。
SMC真空泵的安裝注意事項：
1、選擇合理的管路方案
(1)真空系統(tǒng)出口與泵的入口之間距離越短越好；
(2)管路拐彎越少越好；
(3)進口管路應高于泵的入口中心線，出口管應避免有引起較大阻力的因素，如出口管上爬、直角拐彎等；
(4)配接進出口管直徑應與產(chǎn)品的進出口直徑一致，如真空系統(tǒng)較小，進出口配接管直徑可以小，但不得小于產(chǎn)品進出口直徑的70%，且出口直徑應大于或等于入口管直徑；
(5)管路的拐彎處應圓滑過渡；
(6)真空泵的進水管路要安裝閥門,用來調(diào)節(jié)進水量。
2、安裝或維修管路時，防止掉進異物。
3、管路的接頭要加密封墊，不得有漏氣、漏水現(xiàn)象。
4、真空系統(tǒng)的吸氣口處安裝真空表，以便掌握真空的變化情況。
5、吸氣口的管路上安裝閥門。
